在改性塑料生产中，配料混合是将树脂、填充剂、助剂等组分均匀分散的关键工序，混合效果直接影响制品的力学性能、外观及加工稳定性。

如果按混合状态分类，以下是常见的配料混合方式及工艺要点。

适用于粉体树脂、颗粒树脂与固态助剂的初步混合，特点是无溶剂参与，工艺简单。常见设备有高速混合机，其原理是搅拌桨高速旋转产生涡流，配合挡板使物料受剪切、摩擦及热传导作用混合，部分机型可加热。应用有PVC 配方的混合，填充母粒的预混合等。还有螺带式混合机，其特点是低速搅拌，螺带正反转推动物料轴向与径向运动，适合大粒径颗粒与树脂的温和混合，避免填料破碎。另外，滚筒式混合机其原理是水平滚筒旋转使物料翻滚混合，结构简单、能耗低，但混合效率低。应用在低精度填充改性，或实验室小批量试样制备。

通过溶剂或增塑剂使物料呈液态或半液态混合，适合高分散要求的场景。常见设备有捏合机。其结构为Z形桨叶在夹套式容器中低速搅拌，可加热或冷却，适合高黏度物料。应用在橡胶改性塑料的混炼前预处理，如将EPDM与PP在熔融状态下捏合；或导电塑料的湿法分散，如先将碳纳米管溶于乙醇，再与树脂浆料混合。另外还有球磨机，其原理为通过研磨介质的滚动与撞击，将纳米填料在溶剂中分散成浆料，再与树脂混合。应用在光学级改性塑料的填料预处理，分散粒径可达 50-100nm。

下一期，将继续为大家介绍挤出工艺及原理。