在改性塑料生产中，塑料原料的干燥方式需根据原料特性、配方组成及产品质量要求综合选择。以下是常见干燥方式及应用场景：

利用热空气流带走原料中的水分，适用于大多数吸湿性中等的树脂及填充改性场景。

常见设备类型有料斗式干燥机。特点是热空气从料斗底部通入，与原料逆流接触干燥，设备结构简单、成本低，适合中小批量生产。应用有ABS、PS、PP等改性原料的常规干燥，干燥温度通常为60-90℃，时间2-4小时。

通过干燥剂（如分子筛、硅胶等）降低空气中的露点，实现低湿度干燥，适用于高吸湿性工程塑料及精密改性。常见设备有除湿干燥机。其原理为除湿机先将空气露点降至- 40℃以下，加热后通入料斗干燥原料。应用有PA6/PA66、PC/ABS合金、PET/PBT等，要求含水率＜0.02%，干燥温度80-120℃，时间4-6小时。

另外，真空除湿干燥机也是常见设备之一。其原理是在除湿基础上抽真空，降低水的沸点，适合热敏性或易氧化原料。特点是干燥温度低、速度快，避免高温下助剂分解或树脂氧化。

下一期，将继续为大家介绍挤出工艺及原理。