一、PA66简介

PA66又称尼龙66，俗称尼龙双6;英文名:Polyamide 66，缩写 Nylon 66。PA66塑料与其它聚酰胺材料相比具有较高的熔点，是一种半结晶性材料。PA66在较高温度下也能保持较好的强度和刚度。PA66这一革命性的材料由杜邦（DuPont）研究员Wallace Carothers博士在1935年发明。二十世纪四十年代，杜邦引领材料科学的发展，将尼龙纤维转化成工程聚合物。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。改性尼龙越来越得到人们的重视，在当今“塑料化”的时代，大家正在系统化的研究开发各种具有独特性能的PA66塑料，旨在满足一些特定领域的高性能材料的需求。随着人们对电器化设备的高要求，无卤阻燃PA66成为今后发展的一个重要方向，如电脑显示器外壳、真空吸尘器机壳、以及电器开关零部件等，但是目前就我国对尼龙的研发阶段来看，耐温阻燃尼龙主要还是依赖于进口。

二、PA66应用分布

全球应用分布特点

1.工程塑料主导，汽车行业为核心

PA66在全球市场的主要应用集中在工程塑料领域，其中汽车行业占比最高，主要用于轻量化部件（如发动机罩、进气歧管）和新能源车电池组件。电子电气行业紧随其后，5G通信、智能设备等推动PA66在连接器、绝缘材料等领域的应用。工业机械领域则以耐磨部件（齿轮、轴承）为主，PA66的高机械强度和耐腐蚀性使其成为关键材料。

2.合成纤维应用稳定，高端工业丝需求增长

工业丝（如轮胎帘子布、安全气囊丝）占据PA66纤维应用的主要份额，尤其在航空航天、军工等高端领域需求强劲。民用丝（如高端服装、功能性面料）受限于成本，市场渗透率较低，但高性能需求仍推动部分增长。

中国市场应用特点

1.汽车行业占比突出，新能源车带动新需求

中国PA66消费高度依赖汽车行业，传统燃油车轻量化需求稳定，而新能源车（如电池支架、充电枪外壳）成为新增长点。电子电气行业受益于5G、AI等技术的推广，PA66在高端连接器、智能设备外壳等领域的应用持续扩大。

2.工业丝应用占比高于全球水平

中国是全球最大的PA66工业丝生产国，安全气囊丝、轮胎帘子布等产品已实现国产替代，并逐步向高端市场拓展。民用丝市场受成本限制，增长较慢，但功能性纺织品（如阻燃、抗菌）仍有潜力。

未来趋势分析

1.新能源车持续推动PA66需求增长

随着全球新能源车渗透率提升，PA66在电池组件、电机外壳等领域的应用将进一步扩大。轻量化趋势下，改性PA66（如玻纤增强、阻燃型）的需求将持续增长。

2.高端工业丝市场潜力巨大

航空航天、军工等领域对高强度、耐高温PA66工业丝的需求将保持增长，国产替代进程加速。安全气囊丝、轮胎帘子布等产品向高性能、低成本方向发展。

3.环保与可持续发展成为关键方向生物基PA66、可回收材料等技术将成为行业重点，欧洲市场可能率先实现规模化应用。中国企业在己二腈国产化后，将更多关注绿色制造和高端改性技术。

4.区域竞争格局变化

中国在全球PA66市场的份额将继续提升，尤其在工程塑料和工业丝领域。欧美企业可能通过技术创新（如生物基PA66）维持高端市场优势。

三、PA66材料应用领域

汽车领域

电子电器领域

工业领域

其他

四、PA66主要生产厂家

英威达（Invista）是全球最大的尼龙66原料（己二腈）及聚合物供应商，专注聚合环节，其PA66聚合物约占全球尼龙产能的40%，全球超过75%的己二腈产能都在使用Invista的专用技术。Invista于2024年在上海建成全球最大尼龙66综合基地，该基地尼龙66总产能将达到年产40万吨。

奥升德（Ascend）总部设在美国，是唯一实现“己二腈-PA66”全产业链一体化的美国企业，兼具聚合与改性能力，产品性价比高。1997年从孟山都分拆，2009年奥升德收购首诺PA66业务，成为世界最大的尼龙66生产商之一；在全球范围内设立了生产基地，2020年收购常熟和氏璧新材料、特和工程塑料，增强本地化生产业务。

杜邦（Dupont）是世界上最大的化工厂之一，也是PA66的发明者。1937年美国杜邦公司卡罗瑟斯于1937年公布了第一个专利，制得PA66的样品，1938年建立了试验工厂，1939年工业化生产装置投入运转。杜邦目前以高端工程塑料为主，如汽车耐高温部件、电子电气绝缘材料。

塞拉尼斯（Celanese）通过收购杜邦部分工程塑料业务（如Zytel®品牌），强化了PA66改性技术，尤其在汽车和电子领域的高性能应用 。2020年后，通过整合索尔维（Solvay）等企业的尼龙业务，进一步扩展了PA66产品线，包括阻燃、增强等特种牌号。

塞拉尼斯PA66业务从早期合资技术积累，到通过收购整合成为全球高端改性领导者，如今正通过可持续创新和区域产能调整应对市场挑战。其历史积淀与技术灵活性使其在汽车、电子等高端领域保持优势，但需持续平衡成本与环保需求。

旭化成（AsahiKASEI）集团是创立于1922年的综合化学厂家,总部设在日本东京，具有独立的ADN生产能力，其PA66在汽车和电子电气行业的知名度较高，一般日系企业倾向于使用其产品，行业资历深，质量稳定。

兰蒂奇（Radici）集团成立于1920年，1980年开始化学中间体（己二酸、己二胺）的生产以及PA66聚合。PA66改性产品目前主要由兰蒂奇工程塑料（苏州）公司生产，商品名Radipol，其尼龙产品在尼龙厨具行业具有非常高的知名度。

神马公司于1994年12月开工建设，1998年建成投产，是国家“八五”、“九五”重点建设项目。近年来，神马公司通过技术创新和技术改造，使尼龙66盐的生产能力提高到30万吨/年。其产品用在扎带厂、铁轨行业和改性厂的较多。

国外PA66生产商的产能情况

国内PA66生产商的产能情况

五、PA66市场行情

六、PA66发展现状

新装置投产，产能跨越式递增

2025 年上半年，山东隆华、天辰齐翔、宁夏瑞泰等厂家7万吨新产能落地，剔除6万吨产能（辽阳兴家4万吨、福建神马1万吨、安耐吉1万吨装置长期停车）以及英威达（上海），目前国内PA66总产能达到123.4万吨/年，同比增长16.79%，产能基数跨越式增长。

出口量增加，对外依存度降低

随着国内PA66 产能集中释放并保持稳定增长，而国内需求增速略滞后于供应增速，国内部分低端产品供应阶段性过剩，替代了一部分进口量，在这一市场背景下，整体对外的出口量随之呈现增长势头。2025 年1-5月份，国内 PA66 进口量4.91万吨，同比下降 33.56%，1-5月PA66出口量6.52万吨，同比上升6.54% 。进口量减少的关键原因在于，国内 PA66 产能与产量持续稳定的增长，对外依存度降低，促使整体进口规模呈下行趋势。

打破原料供应瓶颈，成本下降，行业逐步迈向高质量发展

国产化带来的不仅是产能的提升，还有成本的下降。进口己二腈价格从每吨8万元降至每吨 1.7 万元，每年为国内下游企业节省约100亿元的采购成本。成本的降低使得PA66 在市场上更具竞争力，应用领域也进一步拓宽。然而，在行业快速发展的同时，也面临着一些挑战。随着国内产能的快速增长，市场竞争日益激烈，行业集中度有待进一步提高。同时，尽管国产PA66在中低端市场已具备一定竞争力，但在高端领域，与国际先进水平仍存在差距，需要企业加大研发投入，提升产品质量和性能。

国产化供应增长下，PA66市场价格持续下探

截至目前，国内PA66 现货价格已处于16000-16300元/吨区间，较2025年初跌幅约 7.5%，这一价格也刷新历史新低，企业日均亏损超1500元/吨，产能利用率频繁下探至50%附近，国内PA66市场承压运行。己二腈国产化打破海外垄断后，国产己二腈供应紧张的缓解，带动国内PA66供应高速增长，而需求端增速慢于供应，市场价格暴涨暴跌的现象消失不见。国内PA66价格将长期呈现震荡下滑走势。

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